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太陽能路燈燈桿

由廠部質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)員進(jin)行出(chu)廠檢(jian)(jian)(jian)驗(yan),出(chu)廠檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)員必須(xu)按照燈桿(gan)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)的項目逐(zhu)項檢(jian)(jian)(jian)驗(yan),檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)員必須(xu)進(jin)行記錄同時存檔,質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)員簽(qian)字后方可發貨。

太陽能路燈燈桿

工序要點
下料(liao)剪切
1、剪切前首先調整好裁條(tiao)機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
2、定(ding)好鋼板擺放位置(zhi),保證余(yu)料的最大(da)尺(chi)寸(cun),使余(yu)料能(neng)利用(yong)。
3、長(chang)度尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)由開(kai)平時保證,寬底尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)要求≤±2mm高桿下料尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)公(gong)差每(mei)節桿大頭取正公(gong)差;一般:0-2m。小頭取負公(gong)差,-2-0mm尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)調(diao)整好以后,由裁(cai)調(diao)機、自(zi)動切割機完(wan)成(cheng)。
4、設備方(fang)面:開(kai)料應檢(jian)查滾剪設備的運行(xing)情況,清除軌道上的雜(za)物,保持設備的良好運行(xing)狀態。
折彎
折(zhe)彎(wan)是燈桿生(sheng)產中最(zui)關(guan)鍵的一道工序,折(zhe)彎(wan)的好壞,直接(jie)影響燈桿的質量而且折(zhe)彎(wan)成(cheng)形(xing)后(hou)無(wu)法修補的。具(ju)體(ti)注意如下:
1、折(zhe)彎前:首先(xian)清除板料(liao)的割渣,保證折(zhe)彎時無(wu)割渣壓傷模具(ju)。
2.、檢查板料的長(chang)度(du)、寬(kuan)度(du)和直(zhi)(zhi)(zhi)度(du),不(bu)直(zhi)(zhi)(zhi)度(du)≤1/1000,如不(bu)直(zhi)(zhi)(zhi)度(du)達到(dao)要求(qiu),修正,特別是多邊形桿一定要保證不(bu)直(zhi)(zhi)(zhi)度(du)。
3、調大折彎(wan)機折彎(wan)深度,確定板料擺(bai)放位置。
4、在板(ban)料上正確劃(hua)線,誤差(cha):≤±1mm。2.5正確對線,正確折(zhe)彎,使管縫達到(dao)最小,同時(shi)兩條邊高底不大于5mm。
焊接
焊接(jie)(jie)時(shi)對折彎(wan)后的(de)管縫(feng)進行(xing)直(zhi)縫(feng)焊接(jie)(jie)。因焊接(jie)(jie)是(shi)自動埋伏焊接(jie)(jie),主要是(shi)焊工應有較(jiao)多的(de)責任(ren)性(xing),焊接(jie)(jie)時(shi)應注意調整焊接(jie)(jie)的(de)位置,保(bao)證焊縫(feng)直(zhi)線(xian)度。
修補打磨
修(xiu)補打磨(mo)是對自動焊接后的(de)管坯(pi)缺(que)陷進行修(xiu)補。修(xiu)補人員應該逐根檢查,發現有(you)缺(que)陷的(de)地方進行補,補焊完成(cheng)后,再進行修(xiu)磨(mo),修(xiu)磨(mo)的(de)接處與(yu)自動焊縫基本相同。
整(zheng)形
整形工序包括燈桿(gan)(gan)的(de)調直及坯(pi)桿(gan)(gan)兩頭(tou)的(de)整圓及多邊形對(dui)角(jiao)線(xian)尺寸(cun),一般(ban)公差(cha):<±2mm。坯(pi)桿(gan)(gan)直線(xian)度(du)誤差(cha)不超過(guo):≤±1.5/1000。
齊頭(tou)
齊頭(tou)工序是把彎(wan)成(cheng)的管(guan)坯兩端修平,保(bao)證管(guan)口與(yu)中心線垂直,不(bu)存(cun)在角度(du)(du)及高度(du)(du)不(bu)平,同(tong)時(shi)修平后,進行端面磨光。
裝底板
點焊(han)底(di)法(fa)(fa)蘭(lan)和筋板(ban),關鍵(jian)是保證(zheng)底(di)法(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)燈(deng)直(zhi)中心線垂直(zhi),筋板(ban)與(yu)底(di)法(fa)(fa)蘭(lan)垂直(zhi),同時(shi)與(yu)燈(deng)直(zhi)母線平線。
焊底法蘭
焊(han)(han)接要(yao)求參照國家標準的焊(han)(han)接工藝,保證焊(han)(han)接質量(liang)焊(han)(han)接縫要(yao)美觀,沒有(you)氣(qi)孔、夾渣。
開(kai)門
本工序在工作過程中,必須膽(dan)大心(xin)細(xi)(1)首先要看清圖(tu)紙確(que)定門(men)的方向,然后按照圖(tu)紙尺(chi)(chi)寸定位(wei)。尺(chi)(chi)寸包括(kuo):上(shang)下(xia)(xia)、左右,及門(men)框(kuang)尺(chi)(chi)寸大小,等離(li)子切割時要心(xin)細(xi),保證(zheng)割縫(feng)一直(zhi)線,同(tong)時割下(xia)(xia)的門(men)板與燈(deng)桿(gan)配號(hao)用電焊燒字。
焊門條(tiao)
焊門(men)條時20mm寬的門(men)條,伸出8-10mm位置放(fang)下(xia),特別是(shi)點(dian)焊時門(men)條應緊貼燈(deng)(deng)桿(gan),焊接要牢固。焊電(dian)器(qi)條及鎖(suo)座,主要是(shi)按照圖紙定好位置,鎖(suo)座焊在門(men)中間,誤(wu)差≤±2mm,保持上面水(shui)平,不能(neng)超(chao)過燈(deng)(deng)桿(gan)。
彎叉
彎叉工(gong)序與(yu)開門(men)(men)有(you)相同(tong)性質,應該(gai)膽大(da)心(xin)細(xi)。首先注意門(men)(men)的方向,第二注意起彎點,第三(san)燈叉角(jiao)度,牽引速度不能忽快(kuai)忽慢,確促成品(pin)率(lv)100%。
鍍鋅
鍍(du)鋅好壞(huai)直接影響燈(deng)桿的質量,鍍(du)鋅要(yao)求按國家(jia)標準執行(xing)鍍(du)鋅,鍍(du)后表面光滑(hua)、無色差(cha),不(bu)能有流(liu)掛,流(liu)掛嚴重的燈(deng)桿必(bi)須生重新返鍍(du)。
噴(pen)塑
噴(pen)塑(su)的(de)目的(de)是(shi)一是(shi)為了(le)美觀,二(er)是(shi)為了(le)防腐蝕
1、打(da)磨(mo):將鍍鋅桿表面用拋(pao)光(guang)砂輪磨(mo)平,保證燈(deng)桿表面光(guang)滑,平整(zheng)。
2、調直:將打(da)磨后(hou)的(de)燈桿(gan)校(xiao)直及口(kou)形的(de)整形,燈桿(gan)不直度必(bi)須達到1/1000,口(kou)徑要求:小桿(gan)≤±1mm;高桿(gan)≤±2mm。
裝門板
1、把(ba)所有(you)門板進(jin)行鍍(du)鋅(xin)(xin)后的(de)處理(li)(li),處理(li)(li)包括掛鋅(xin)(xin)、漏鋅(xin)(xin)及鎖孔中的(de)存鋅(xin)(xin)。
2、鉆(zhan)螺絲孔(kong)時必須電鉆(zhan)與門(men)板垂直,門(men)板四周間隙(xi)想(xiang)等,門(men)板平復。
3、螺絲固(gu)定(ding)后,門板不能有松動,固(gu)立必(bi)須牢(lao)固(gu)以防運輸途中脫落(luo)。
4、噴(pen)塑粉:將裝好(hao)門的燈桿進噴(pen)房(fang)(fang),根據(ju)生產計劃單(dan)要(yao)求塑粉顏色噴(pen)塑,然后進烘房(fang)(fang),烘房(fang)(fang)溫度及(ji)保溫時間必須(xu)嚴格按(an)各(ge)塑粉要(yao)求,以保證塑粉的附著力和(he)光(guang)潔度等(deng)質量要(yao)求。
出廠檢驗
由廠部質檢(jian)(jian)員(yuan)(yuan)進(jin)行(xing)出廠檢(jian)(jian)驗,出廠檢(jian)(jian)驗員(yuan)(yuan)必(bi)須按照燈桿檢(jian)(jian)驗的項(xiang)目逐項(xiang)檢(jian)(jian)驗,檢(jian)(jian)驗員(yuan)(yuan)必(bi)須進(jin)行(xing)記錄同時(shi)存檔,質檢(jian)(jian)員(yuan)(yuan)簽字后方可發貨。

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